| Asfalta ražošana |
|
ĪSS RAŽOŠNAS APRAKSTS UN GALVENO RAŽOŠANAS IEKĀRTU SARAKSTS „A Pieci” rīcībā 2007. gadā pasūtīta un 2008.gadā otrajā pusē nodota FAYAT GROUP uzņēmumu grupā ražota asfaltbetona rūpnīca „UltiMAP 4000” ar maksimālo jaudu 320 tonnas produkcijas stundā un gada kopējo jaudu 350000 tonnas. Rūpnīcā var saražot gan asfaltbetonu, gan šķembu mastikas asfaltu, gan asfaltu ar nofrēzētā asfalta(recikļa) piedevām. Asfaltbetona rūpnīca ir stacionāra. No tehnoloģiskā viedokļa tā ir pārtrauktas darbības rūpnīca.
1.1. 12 AUKSTI PADEVES MEHĀNISMI Nodrošina aukstu minerālmateriālu(smiltis, šķembas) padevi uz ražošanas procesu. Jaudas diapazons 5-180 t/st katram Tālvadības jaudas maiņa katrai lentei no vadības paneļa Kopējās izejas regulēšana visiem padeves mehānismiem kopā padeves maiņai bez receptes izmaiņām.
1.2. 12 DETEKTORI SIGNALIZĀCIJAI MATERIĀLU NEPIETIEKAMĪBAS GADĪJUMĀ
1.3. 4 VIBRATORI SMILTĪM Katrs vibrators ir savienots ar detektoriem materiālu nepietiekamības gadījumā
1.4. 1 UZŅEMOŠAIS KONVEIJERS Nodrošina minerālmateriālu padevi sākotnējās proporcijās no aukstās padeves mehānismiem uz sākuma atsijāšanas sietu Jauda līdz : 400 t/st Atpakaļgaita padeves mehānismu iztukšošanai
1.5. SĀKUMA ATSIJĀŠANAS SIETS Lai atsijātu pārāk liela izmēra minerālmateriālu pirms ievadīšanas žāvētājā. Pret nodilšanu izturīgs segums
2. ŽĀVĒTĀJS E 274 L 2.1. ŽĀVĒTĀJA PADEVES KONVEJERS Žāvētāja padeves konveijers padod sākotnēji atsijāto minerālmateriālu no sākuma atsijāšanas sieta iekārtas uz žāvētāja cilindru. Slīpais konveijers minerālmateriāla padevei žāvētāja cilindrā, kas nāk no uzņemošā konveijera un pēc atsijāšanas sieta. Jauda: 360 t/st
2.2. E 247 L VEIDA ŽĀVĒTĀJS Pretplūsmas rotējošais žāvētāja cilindrs, kurš izžāvē un sasilda minerālmateriālu līdz temperatūrai starp 100 – 350 0 C pie žāvēšanas cilindra izejas . Plūsma cilindra iekšpusē ir izveidota ar augstu žāvēšanas efektivitāti, labu temperatūras pārnesi un zemu izplūdes gāzes temperatūru. Cilindrs rotē uz četriem piekares/atbalsta veltņiem un diviem piedziņas veltņiem, kuri ir uzmontēti uz masīva rāmja. Piedziņas motori ar pārnesumkārbām un siksnu piedziņu ir uzmontēti uz šī rāmja. Žāvētāja rotējošajam cilindram ir pamatīga siltumizolācijas konstrukcija. Ražība pie 3% mitruma: 315 t/st
2.3. SALIKTAIS DEGLIS GĀZE/DĪZEĻDEGVIELA Saliktais degvielas deglis, lai darbotos pēc izvēles ar dīzeļdegvielu vai dabas gāzi. Tas nodrošina temperatūru žāvēšanas cilindrā. Nepieciešamais drošības aprīkojums gāzes padeves līnijai sastāv no spiediena kontroles, slēdžiem, dubultā elektromagnētiskā vārsta ar noplūdes kontroli.
2.4. RECIKLA GREDZENS E 274 L Recikla gredzens nodrošina iespēju pievienot minerālmatteriālam reciklu saskaņā ar darba formulu. Tā mehānismi nodrošina arī liekā recikla pārbirumu. Metināta tērauda konstrukcija/gredzens ir piestiprināta uz žāvētāja cilindra, saskaņota, lai aizvietotu augstāk minēto cauruli. Pielāgojama siltumizolācija. Pārbiruma vērtne recikla gredzenam/apvades tekne ar elektriski-pneimatisko piedziņu. Apvada tekne uz ārpusi padeves mehānisma iztukšošanai vai konveijera svēršanas sistēmas kalibrēšanai.
3. FILTRA IEKĀRTA E 247 L/R IEKĀRTAI 3.1. IZPLŪDES VENTILĀTORS UN CAURUĻVADU SISTĒMA Izplūdes ventilators un cauruļvadu sistēma nodrošina Radiāls ventilators ar elektriski regulējamām ieplūdes žalūzijām ventilatora jaudas tālvadības kontrolei. Metināta tērauda konstrukcijas Dūmvads novietots uz žāvētāja cilindra savienot to ar filtru un uz filtra esošo ventilatoru Platforma ar paraugu ņemšanas vietu un pieejas kāpnēm. Automātiska spiediena regulēšana degļa priekšējā sienā ar procesa kontroles sistēmu MIPRO 4000
3.2. MAISU FILTRS AR NOMEX - MAISIEM Maisu filtri uzstādīti nodalījumos darbam ventilatora uzsūkšanas pusē. Automātiskā tīrīšana ar gaisu virzienmaiņas darba režīmā. Pārslēgšana no filtrēšanas uz tīrīšanas ciklu notiek ar elektriski – pneimatiskā vārsta palīdzību. Automātiskā temperatūras kontrole ar degļa izslēgšanu pārkaršanas gadījumā. Savākšanas gliemezis filtra piltuvē. Sākotnējais atdalītājs rupjiem putekļiem ar atsevišķu gliemežkonveijeri to virzīšanai uz karsto elevatoru.
4. MAISĪŠANAS TORNIS UltiMAP 4000/94/7 Nokomplektēts maisīšanas tornis izvietots virs karsto maisījumu uzglabāšanas termosiem/tvertnēm.
4.1. KARSTAIS ELEVĀTORS Tērauda ķēžu versijā ar putekļu drošu korpusu Attālums starp centriem, aptuveni 30 m Tekne ar nodilumizturīgu segumu, kas vērsta pret sietu
4.2. VIBRĒJOŠS SIETS Vibrējošs siets ar putekļu drošu korpusu Novietots uz 4 x 3 atsperotiem atbalstiem Sieta pārbirums pēdējā piltuvē vai uz ārpusi Sieta apvade ar tālvadību, nodalīta no smilšu piltuves Sietu skaits: 6 Sijāšanas jauda: 320 t/st Sastāvam ar 35% smilšu uz sietu 0/3
4.3. PILTUVES ZEM SIETA 7 piltuves zem sieta ar kopējo ietilpību 94 m 3 / 145 t 7 minerālmateriāla piltuves ar pneimatiski darbināmu aizvaru un nepārtrauktu līmeņa indikāciju. Temperatūras kontrole smilšu piltuvē un apvades teknē. Siltumizolācija: 100 mm ar apšūta ar cinkotu, profilētu tērauda skārdu.
4.4. MAISĪTĀJS / SVARI UltiMAP 4000 Maisītājs un svēršanas līmeņi ietver sevī minerālmateriāla, pildvielas un bitumena svēršanas sistēmas. Samontēta rūpnīcā-ražotājā. Visi svari aprīkoti ar svara sensoriem un ar elektri–pneimatiskiem izplūdes aizvariem. Bitumena svari ar iešļircināšanas sūkni vienmērīgai izsmidzināšanai maisītāja iekšpusē, pārplūšanas aizsardzība ar līmeņa slēgvārstu. Pildvielas svari ar izplūdes aizvariem un padeves gliemežkonveijeri uz maisītāju. Maisītāja izkraušana vagonetē padošanai uz uzkrāšanas silosu zem tā Porcijas lielums līdz: 4.000 kg Maisīšanas jauda līdz: 300 – 360 t/st Sietu un svēršanas putekļu izpūšana ar ventilatoru. Rūpnīcas pneimatiskās sistēmas Skrūves tipa gaisa kompresors.
4.5. INFRASARKANAIS TERMOMETRS Infrasarkanais, optiskais termometrs, lai reģistrētu maisījuma izejas temperatūru. Reģistrē datus procesa kontroles sistēmā.
4.6. GRAVIMETRISKĀ GRANULU PADEVES SISTĒMA Padeves un svaru sistēma granulām, kas sastāv no 3 m 3 lielas maisveida uzglabāšanas piltuves ar blīvu apvalku, lai uzpildītu to no lieliem maisiem ar pašizkrāvēja vai celtņa palīdzību. Padeves gliemezis ar atsevišķu svara piltuvi zemes līmenī Svaru ietilpība: 100 l Pneimatiskā svaru sistēma, lai ievadītu granulas maisītājā pa ātri saliekamu cinkotā tērauda cauruļvadu. Sistēmas izmēri ir pielāgoti precīzai svēršanai ar atkārtotu <50g precizitāti.
4.7. PIEDEVU PAKU PNEIMATISKĀ PADEVE Padeves tekne ar elektriski–pneimatiski darbināmiem aizvariem, lai ievadītu piedevas, piemēram, no pakas vai iepakojuma tieši maisītājā. Manuālā poga, kas nodrošina piedevu ievadīšanu reģistrējot procesa kontroles sistēmā.
4.8. ŠĶIDRĀ BITUMENA PADEVE UZ SVARIEM Siltu šķidru piedevu padeve, lai uzlabotu bitumena kvalitāti vai maisījuma raksturlielumus, paredzēta 200 l cisterna, muca elektriski sildāma ar padeves sūkni un cauruli, lai ievadītu šķidrumu bitumena svaros, iepriekšējai katras devas samaisīšanai. Litru impulsa skaitītājs, lai reģistrētu ar MIPRO 4000 procesa kontroles sistēmā un ražošanas datu bāzē.
5. PILDVIELAS SISTĒMA 5.1. PILDVIELAS ELEVATORS Viena kausa pildvielas elevators atgūtajiem putekļiem ir iekļauts maisīšanas torņa apgādei. Piedziņas motors: 7,5 kW Centra attālums 28 m Padeve buferpiltuvē, lai strādātu ar sākotnēji uzsildītu pildvielu. Pārplūšana atgūto putekļu silosā.
5.2. PILDVIELAS GLABĀŠANA, ATGŪTIE PUTEKĻI Atgūto putekļu tvertnes ietilpība 95 m 3. Spiediena izlīdzināšanas cauruļvadu sistēma, lūka uz jumta un cilindra apakšējā daļā, rokas vadāmu noslēgšanas aizvaru ar gaisa apmaiņas sistēmu, patstāvīgu līmeņa indikāciju.
5.3. PILDVIELAS GLABĀŠANA, IEVESTĀ PILDVIELA Siloss ievestai pildvielai(aizpildītājam) ietilpība 80 m 3, novietota virs atgūto putekļu silosa. Silosa izvades aizvars novietots uz zem tā esošā silosa tā, lai padeves gliemežkonveijers savienotos ar vītņveida dozētāju, kas atrodas virs pildvielas svēršanas piltuves. Pildvielas siloss aprīkots ar: Spiediena izlīdzinātāja cauruļvadu sistēma, uzpildīšanas cauruļu sistēma, lūka uz jumta, rokas vadāmu noslēgšanas aizvaru ar gaisa apmaiņas sistēmu, patstāvīgu līmeņa indikāciju. Padeves gliemežkonveijers, kas vērsts pret pildvielas dozēšanas sistēmu.
5.4. PILDVIELAS KONTROLE Pildvielas padeves sistēma darbojas automātiski, aizpildītāja nepietiekamības gadījumā līmeņa indikators sāk padevi no atgūto putekļu silosa.
5.5. GLIEMEŽKONVEJERS ATGŪTAI PILDVIELAI
6. BITUMENA UZGLABĀŠANAS SISTĒMA 4 x 60 m 3 6.1. BITUMENA CISTERNAS 240 m 3 4 vertikālas cisternas ar tilpumu katrai: 60m 3 Savienojumi uzpildei, padevei un vēdināšanai Katram divi ventiļi bitumena padevei uz ražošanu Cauruļu sistēma starp cisternu un 2 padeves sūkņiem ar elektriski–pneimatiskiem vadības vārstiem. Caurules no padeves vienībām uz bitumena svariem. Patstāvīgi līmeņa rādījumi ko nodrošina spiediena sensori un indikatori. Vēdināšanas caurule pārplūšanai un atsūkšanai. Flanči papildus bitumena cisternu pievienošanai.
6.2. CAURUĻU SAVIENOJUMU KOMPLEKTI Cauruļu sistēma bitumenam, sagatavota rūpnīcā izgatavotājā. Cauruļu sistēmas siltumizolācija ar elektrisko lentu apsildīšanu.
6.3. 2 BITUMENA CIRKULĀCIJAS SŪKŅI Sūknis ar apsildāmām dubultsienām un ar elektriski–pneimatisko devas vārstu piedevu porciju ievadīšanai svaru piltuvē dažādu bitumena veidu samaisīšanai.
6.4. UZPILDES SŪKNIS Apsildīts sūknis, lai uzpildītu bitumena cisternas ar bitumenu, ko piegādāja autotransports Jauda: 55.000 l/st Krāni un cauruļu sistēma starp sūkni un bitumena cisternām Uzpildes vadības panelis autofurgona vadītājam.
7. VADĪBAS KABĪNE UN ELEKTROENERĢIJAS SADALES SKAPIS Vadības kabīne ir aprīkota ar visiem elektriskajiem skapjiem un elektrisko apsildīšanu, un luminiscējošo apgaismojumu. Vadības kabīnē ir gaisa kondicionētājs un pietiekamu skaitu logu, lai būtu laba darba zonas pārskatāmība. Logi apgādāti ar iekšējām žalūzijām. Vadības kabīnē ir aprīkota vadības pults ar monitoriem, tastatūru un peli, kā operatora darbvieta. Industriālā veida PC, putekļu drošā apvalkā, ir novietots apakšā. Elektrības skapji ar pietiekamu ietilpību, lai izvietotu visus elektriskos vadus, kas apgādā un savieno vadības moduļus un relejiem, un savienojas ar procesa vadības sistēmu MIPRO 4000i
7.1. VADĪBAS APRĪKOJUMS / PROCESA VADĪBAS SISTĒMA MIPRO 4000i Uz PC balstīta porciju maisīšanas iekārtas procesa vadības sistēma pilnīgi automātiskai iedarbināšanai, apstādīšanai un visu proporciju veidu asfalta maisīšanas iekārtas manuālai darbināšanai. Tradicionālais vadības panelis ir pilnīgi aizvietots ar datoru, peli, tastatūru un 3 monitoriem pilnīgai procesa vizualizācijai. Atkarība no uzstādītajām iekārtām rūpnīcā un atbilstošiem sensoriem un palaidējiem, visi procesi kā aukstā padeve , žāvēšana ar degļa automātisko darbība, maisu filtru ar zemspiediena regulēšana, porcijas jaukšanu procesu maisīšanas tornī, recikla materiālu padevi dažādos veidos vai caur paralēlo žāvētāju ar atbilstošu degļi, gatavā karstā maisījuma uzglabāšanas termosi un bitumena cisternas, tiek kontrolēti. Informāciju par temperatūru, līmeņiem, elektrības patēriņu savāc vadības sistēma un to parāda uz ekrāna. Daļa informācijas arī tiek saglabāta porciju žurnālā.
7.2. CENTRALIZĒTIE ELEKTRĪBAS SKAPJI Visi elektrības skapji ir iemontēti vadības kabīnē/konteinerā ar 1 barošanas avotu 400 v/ 50 Hz, ar 3 fāzēm + iezemējumi.
8. KARSTĀ MAISĪJUMA UZGLABĀŠANAS TERMOSI 505 t Novietoti zem maisītāja uz maisīšanas torņa tērauda balsta konstrukcijām. Tvertnes/termosi samaisītajam materiālam 6 nodalījumi 2 x 110, 3 x 90, 1 x 15 t ar atsevišķām elektriski– pneimatiski darbināmām izkraušanas vērtnēm ar elektrisko apsildi. Sliedes horizontālai vagonetei ar tilpumu 4 t Tiešas izlādēšanas punkts zem maisītāja. Pilnībā aizvērts vagonetes tunelis 8.1. ŠAHTAS KORPUSA IZOLĀCIJA Uzglabāšanas termosu korpusa + jumta izolācija ar vismaz 100 mm minerālvates un konuss ar 150 mm izolējošas minerālvates un lokšņu tērauda apšuvums.
9. RAP PADEVES APRĪKOJUMS – OTRREIZĒJĀS APSTRĀDES GREDZENS Komplektācijā ietilpst nokomplektēts recikla padeves gredzens ar uzstādīšanu uz žāvētāja RAP sistēmas apgādei un vadībai: 9.1. RAP PADEVE Augsta RAP padevējs Stāva slīpuma piltuves sienas Maināma ātruma padeves konveijers Padeves jauda: 140 t/st Aizsargrežģis uz pret-vibrācijas gumijas novietota 20 o slīpumā virs piltuves, lai atsijātu pārāk liela izmēra materiālu (virs 80 mm) Aizsargrežģa vibrators ar slēdzi un automātisko ieslēgšanos / izslēgšanos. Materiāla plūsmas sensors izlādēšanas laikā. Vibrators uz piltuves sienām, ar taimera kontroli un saikni ar materiāla plūsmas sensoru.
9.2. RAP PADEVES KONVEIJERS Transporta konveijers ar gumijas lentu Konveijera piedziņa ar gumijas vadības veltni, konveijera tīrītāju un izkraušanas tekni, kas vērsta pret recikla padeves gredzenu. Drošības aprīkojums ar trosi
9.3. KONVEIJERA SVARI Divi konveijera svari, viens minerālmateriālu masas padeves konveijeram uz žāvēšanas cilindru un otri recikla padeves konveijeram, lai kontrolētu aktuālos parametrus un atspoguļotu ieejas datus RAP padeves vadīšanai.
9.4. RAP PADEVES VADĪBAS SISTĒMA Iebūvēta MIPRO 4000i vadības sistēmā ar recepšu/formulu un klientu reģistrēšanu sistēmas atmiņā.
10. ELEKTRISKĀ SISTĒMA UN KABEĻI Aprīkoti elektrības skapji ir uzstādīti vadības kabīnē un savienoti ar procesa vadības sistēmu MIPRO 4000. Kopēja iekārtas kabeļu uzstādīšana ir veikta caur kabeļu plauktiem un aizsargcaurulēm. Energopadeve no tīkla vai ģeneratora notiek uz vienoto barošanas avotu (galvenais energoslēdzis) un tad uz elektrības paneļiem. Savienojumi ar nepārtrauktu padevi dažiem patērētājiem, piemēram, vadības kabīnei ir elektroapgāde, kas neiet caur galveno energoslēdzi.
11. KRĀSOJUMS Visas tērauda detaļas krāsotas, pēc smilšu strūklās tīrīšanas, gruntētas ar SA 2,5 un gala virsmas krāsojums ar RAL 2009 (oranžs) toni.
12. DROŠĪBAS APRĪKOJUMS Ekspluatācijā nodota rūpnīca atbilst Eiropas Savienības CE drošības direktīvām. Tas nozīmē:
|
